1.汽轮机的分类与组成
电站汽轮机组成:
汽轮机本体设备(主要由静止部分和转动部分组成)、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备;
汽轮机本体主要由静止部分和转动部分组成。
2.汽轮机设备安装程序
基础和设备验收→底座安装→气缸和轴承座安装→轴承安装→转子安装→导叶持环或隔板安装→气封及通流间隙的检查与调整→上、下气缸闭合→联轴器安装→二次灌浆→气缸保温→变速齿轮箱和盘车装置安装→调节系统安装→调节系统和保安系统的整定与调试【基座刚周转 环间必连贯 保持调整试】
3.气缸和轴承座的安装
1)低压缸组合安装
【总体原则:先下后上,先外后内】
-低压外下缸组合:低压外下缸后段电机侧与低压外下缸前段汽侧先分别就位→调整水平、标高、找中心后试组合→符合要求后,将前、后段分开一段距离→再次清理检查垂直结合面,确认清洁无异物后再进行正式组合。
【组合时气缸找中心的基准可用 激光、拉钢丝、假轴、转子等】【“垃圾转嫁”】
-低压外上缸组合:先试组合,以检查水平、垂直结合面间隙,符合要求后正式组合;
-低压内缸组合:当低压内缸就位找正、隔板调整完成后,低压转子吊入汽缸中进行定位,再进行通流间隙调整。
4.转子安装
1)转子安装:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中心;
2)转子吊装应使用由制造厂提供并具备 出厂试验证书 的专用横梁和吊索;
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3)转子测量包括:轴颈椭圆度、不柱度测量,推力盘晃度(径向晃动)、瓢偏度(轴向晃动)测量,转子弯曲度测量。【轴不转 就 退票】
5.隔板安装
1)隔板安装找中心方法 假轴、拉钢丝、激光找中心;
2)拉钢丝找中心,钢丝直径不宜超过0.4mm,钢丝拉力应为破坏力的3/4,测量时应对钢丝垂弧进行修正;
6.上、下汽缸闭合
原则:
1)连续进行,不得中断;扣盖工作从向下汽缸吊入..个部件开始至上汽缸就位且紧固连接螺栓为止,全程工作应连续进行,不得中断;
2)进行试扣;汽轮机正式扣盖之前,应将内部零部件全部整齐后进行试扣,以便对汽缸内零部件的配合情况进行..检查。试扣前应用压缩空气吹扫汽缸内各部件及其空隙,..汽缸内清洁无异物、结合面光洁,并..各孔洞通道部分畅通,需堵塞隔绝部分应堵死;
汽轮机安装中、低压缸螺栓多采用冷紧,冷紧时 先采用50-60%的规定力矩对汽缸螺栓左右对称进行预紧,然后再用....的规定力矩进行紧固;高压缸采用热紧时,加热使用专用工具,螺栓应均匀受热,螺纹部位避免直接收到烘烤,顺序和冷紧相同,加热后热紧工作一次完成,一次达不到要求,完全冷却后,再重新加热;
汽缸扣盖施工顺序:压缩空气吹扫汽缸→试扣→塞尺检查→汽缸中分面抹涂料→正式扣盖
7.凝汽器安装
1)凝汽器壳体就位和连接
凝汽器结构尺寸庞大,支撑方式多采取通过弹簧支座坐落在凝汽器基础上的支撑形式;
2)凝汽器内部设备、部件安装
包括管板、隔板冷却管束安装、连接。凝汽器组装完毕后,汽侧进行 灌水试验,灌水高度宜在汽封洼窝以下100mm,维持24h应无渗漏;